管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低于C50砼，PTC管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進入高壓釜蒸養(yǎng)，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的zui短時間只需三、四天。

　與管樁標準相關的問題是管樁規(guī)格太多。管樁的規(guī)格太多對管樁的生產和管理造成不利影響。目前管樁生產可以說是非標準化生產。在生產的管樁中，不僅管樁的直徑有很大的不同，而且配筋、壁厚都有所不同，再加上長度的不同要求，就有十幾種、甚至幾十種不同規(guī)格的管樁，生產企業(yè)要滿足市場上不同規(guī)格的需求，需要具備各種不同類型的模具。生產企業(yè)投入很多，經濟效益卻難以體現，在一定程度上影響企業(yè)的發(fā)展，也影響行業(yè)的發(fā)展。規(guī)格太多，還給不規(guī)范生產企業(yè)偷工減料創(chuàng)造了條件，也給有關部門的監(jiān)督管理帶來了困難。

采用超張拉工藝的目的是為了減少預應力筋的松弛應力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應力狀態(tài)下具有不斷產生塑性變形的特性。松弛的數值與張拉控制應力和延續(xù)時間有關，控制應力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大，松弛損失還隨著時間的延續(xù)而增加，但在di一分鐘內可完成損失總值的50%，24h內則可完成80%。所以采用超張拉工藝，先超張拉5%再持荷2min，則可減少50%以上的松弛應力損失。而采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應比原設計控制應力提高3%。